廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點(diǎn)（但低于母材熔點(diǎn)）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性，表面平整光滑，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆公司，致密度、粘合強(qiáng)度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過噴涂的零部件。不但細(xì)致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

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工件修補(bǔ)操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據(jù)工件材料硬度不同，選擇不同的補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補(bǔ)材。工件修復(fù)后表面硬度HRC20左右。3、補(bǔ)材與工件進(jìn)行熔補(bǔ)試驗----根據(jù)補(bǔ)材厚度不同選擇機(jī)器模式j(luò)ia功率進(jìn)行修補(bǔ)。4、  熔補(bǔ)密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點(diǎn)線成面。對于大面積工件修補(bǔ)熔點(diǎn)數(shù)要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復(fù)完后，要進(jìn)行仔細(xì)的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理.轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

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  光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離修復(fù)、多角度修復(fù)。電腦自動控制，配四軸聯(lián)動系統(tǒng)，加工自動化。設(shè)備模塊化，靈活組裝，運(yùn)輸及布置簡便。搭配機(jī)器人/機(jī)械手，加工更加靈活。設(shè)備體積大幅縮小、重量輕，便于移動，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)、在線修復(fù)。

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激光熔覆采用激光束加熱使添加到在基材表面的熔覆材料發(fā)生熔化并且快速凝固，從而形成與基材表面冶金結(jié)合的熔覆層。技術(shù)特點(diǎn)如下：對廉價材料的表面進(jìn)行處理，以獲得具有特殊功能和裝飾性的表面；大幅地節(jié)材、節(jié)能和節(jié)省資源；已被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各領(lǐng)域。

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內(nèi)孔激光表面改性哪家好、半導(dǎo)體激光修復(fù)加工廠家。激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。激光淬火具有以下特點(diǎn)：1、激光加熱速度快，熱影響區(qū)??；2、激光淬火零件變形小，特別適合高精度要求的零件表面處理；3、表面粗糙度幾乎不變，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，不需要后續(xù)機(jī)加工；轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

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設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆找哪家好，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。6.附加功能：激光淬火、激光焊接、激光切割、激光打孔。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆